电厂学习总结

电厂学习总结

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不如静下心来好好写写总结吧。那么你知道总结如何写吗？以下是小编为大家收集的电厂学习总结，欢迎大家分享。

为了660MW新机及异地发展储备人才，在20xx年5月，安排一批运行人员到xx电厂进行了为期半年多的660MW机组学习，我有幸成为其中一员，参加了这次培训学习，也有幸成为学习组一组的小组长。这次学习主要是在200MW机组的基础上，对660MW机组的一些理论的学习，对该电厂机组的设备构造、系统布置、工作原理、运行特性、调整任务、运行维护等相关知识深入、细致的学习。学习方式主要是现场跟班学习，结合组内讲课和仿真机学习。通过半年多的学习，我对660MW机组有了深入地认识，技术水平有了明显提高，同时也提高了自己的工作管理水平。

xx电厂是跨省区供电的坑口火力发电厂，位于县西北两公里处，距市区17公里。本次学习主要分为三个阶段的学习，首先是认识学习，然后是分专业的学习，最后是机、炉、电综合学习及仿真机。主要学习的内容有，

电气：

xx电厂发电机是由日本日立公司（HITACH）制造的，全封闭、自通风、强制润滑、水氢冷却、柱型转子型、额定出力600MW的同步交流发电机。主接线采用一个半断路器接线。以500kV一级电压接入系统，经500kV开关站向东出双回线向外送电。升压站采用3/2接线，3/2接线具有供电可靠性高、操作检修方便和运行灵活等优点。励磁系统：xx电厂发电机采用的励磁方式是机端自并励静态可控硅整流励磁方式。整个装置分四个组成部分：励磁变压器，调节柜，可控硅功率柜，启励及灭磁设备。优点：回路结构简单，轴系短，减小轴振；励磁响应速度快；减小了干扰强度，提高了系统的抗干扰能力。

汽机：

汽轮机设备为日本日立公司生产制造的超临界压力汽轮机，型号为：TC4F--40，是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机；该机组额定出力600MW；最大连续出力为646.2MW。启动方式为中缸启动，因锅炉来的新蒸汽直接通过高旁进入级数和容积相对较长（大）的中、低压缸，暖机时间较短，汽水损失小。高压缸因启动初期不进汽，冷段逆止门未打开的情况下，有摩擦鼓风损失，造成高压转子加温，高差增加，控制不好对后面的启动不利。因此冲转时在监视各参数的同时还要注意排气通风（VV）阀开启。润滑顶轴油系统采用集装供油系统将交流辅助油泵、交流启动油泵和直流事故油泵集中布置在油箱顶上，且油管路采用套装管路（系统回油管道作为外管，其它供油管安装在回油管内部）。这种系统的主要优、缺点为：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。密封油系统xx电厂采用单流环式密封油系统，有四种运行方式：正常运行方式、事故运行方式、紧急运行方式、独立循环方式。

锅炉：

xx电厂锅炉是三井巴布科克能源公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为MB－1944－24.7－571/569。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。制粉系统xx电厂采用正压直吹式制粉系统，直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧，直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统，直吹式制粉系统的主动要优点有：系统简单，设备少，管道短，投资省；煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小；制粉系统磨煤电耗较低。启动系统，xx电厂启动系统为带有循环泵的内置式启动系统，主要设备包括启动分离器、贮水箱，炉循环泵，主要作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。启动初期，炉循泵运行满足锅炉。

冷态、温态、热态和极热态启动的需要，在水冷壁中建立足够高的质量流量，保护蒸发受热面，直到锅炉达到35%BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行时，炉循泵停止运行。

本次学习的学习方式主要是现场跟班学习，我作为一名小组长，组织一组学员按时上下班，在班组多次跟随王厂运行人员巡检设备，与xx厂运行人员交流请教各种疑难问题。在跟班期间不仅对各设备的结构，运行特点有了深入地了解，在遇到问题时也能及时的请教王厂值长及主值。在休班期间，组织本组人员进行组内讲课，由于组员来自机炉电各专业，每个人各有所长也有所短，组织讲课不仅提高自身的专业水平，同时也能与其他组员分享自己的学习成果。在最后几个月进行了仿真机学习，熟练掌握了超临界机组各设备的操作及机组冷启操作步骤和操作方法。

时光荏苒，半年的时光很快就过去了，我们在xx电厂所进行的学习只能说是万里长征的第一步，以后我们还要走更远更长更艰难的路程，但是，有了我们在xx电厂所学知识作为基础，我们有信心也有能力去完成我们的使命。

本阶段的培训是在淮南平圩电厂进行的，以跟班学习为主要培训方式，培训期共12个月。在这一阶段主要通过参加电厂仪控维修工作来学习电厂系统知识、仪表设备基本原理以及相关技术文件的准备，同时学习了电厂仪控专业日常维护和消缺工作的流程、方法、电厂检修工作开展的流程及各阶段的任务，并积累相关工作经验。

一、日常维护消缺工作

通过跟班学习了解了电站系统的主要设备和运行状况，熟悉了仪控检修的日常、定期工作。通过参与日常的维护消缺工作，熟悉FOXBORO控制系统（DCS）网络结构、硬件组成、软件使用和逻辑查看，学习了如何使用工程师站进行控制逻辑组态、保护解投、强制信号、故障分析和处理等方面的内容，同时熟悉TSI装置的维护、系统原理。

控制系统的核心设备一般采用冗余设计，特别是控制器本身，冗余设计带来的好处是控制系统发生故障能主动切换，避免发生更严重的后果。在日常巡检和消缺中，发现机柜电源是最常见的故障，由于机柜电源需要长时间工作，甚至机组停运时，电源也在工作，是比较容易发生故障的设备，一旦电源故障，可能造成对应控制柜内控制器失电，为此电源一般也采用冗余设计，并且在管理上也应加强电源的巡视，也应制定电源的预防性维修程序，定期排查电源的隐患。同样，对通讯卡件也采用的冗余设计，加强巡视。

二、电厂热工理论知识学习和实操培训

在培训期间由平圩培 ……此处隐藏10831个字……锅炉入口设在了锅炉两侧墙的18.2米处，两侧各一个入口，我厂设有锅炉螺旋给料器，煤泥经抛射进入炉膛，避免煤泥直接流下冲刷水冷壁。

另外，参观了德国的煤泥系统，煤泥经皮带送至炉前，在B、C列除氧器层安装进口煤泥泵，经管路至煤泥喷枪喷至锅炉燃烧。煤泥经喷枪燃烧，粒度小，燃烧充分，主要缺点是煤泥远距离输送至炉前，造成现场环境污染大，设备布置紧密。

煤泥系统在运行中主要注重两点：一是系统液压设备多，日常应注重巡检，经常更换补充液压油及润滑油，保持油系统的清洁度；一是注重煤泥的除杂，煤泥中若混入过多大颗粒杂质，容易造成管路及设备的堵塞，须保证进入系统的煤泥“清洁度”。

在美丽的夏季，我告别了曾经走过一千多个日夜的校园，离开了三点一线的大学生活，踏上了探索成功的社会之路。从一种静谧的校园环境转变到充满竞争和压力的新环境，这中间又将经历一次羽化成蝶的过程。记得高尔基的一句话：让暴风雨来的更猛烈些吧。我期待着新的挑战，并努力做好准备。

XXX有限公司，这将是我生命中最重要的一站。也许冥冥之中变注定了我和公司的缘分。从无意中在网上的投递简历，到经历一系列的面试荣幸成为公司的一名正式员工，这其中谁能会想到会在这里停留。记得有人说过：珍惜生命中的每一次机遇，并努力积极的工作，将会使你收益匪浅。我想公司既然选择了我，我就应该好好珍惜这次机会。

如果说学校是播种知识的土地，那么社会变是贮存知识的海洋；如果说学校是人才的摇篮，那企业便是养育人才的港湾。在学校里老师是知识的教授者，而在企业里领导师傅变是知识的使用者。因此从学校到企业学习上也将是一个转型。从某种角度上来说，在学校里老师一味的教学生则一味的学，这是一个被动的过程，而知识紧紧囿于一个理论阶段，而在企业里，如果不主动学习，责面临落后甚至被淘汰的危险。在接下来的学习中，只有以凿壁偷光的精神，水石穿的毅力，铁杵磨针的恒心才能取得好的成绩。

经历了公司的军事训练、文化培训、管理制度培训、安全培训后，我被分到热电厂。电厂我不陌生，哪里没有电厂，但是我对电厂怎么运作的却模模糊糊，一知半解。也许是和专业的关联性不很大，我也曾经有点退缩，不敢涉足电厂的知识。感谢领导给了我一次难得的机会，让我轮岗，学习电气运行、锅炉运行、汽轮机运行，从而让我从整体上来了解电厂。

我是7月5号来到公司8月份正式到了电厂，到现在有近5个月了，五个月来，根据领导安排，我已经学完电气运行岗位的内容，锅炉运行也在学习之中。工作上有领导师傅们的指导，生活上各位领导同时的照顾，在这段期间我学到了不少东西。

第一个岗位学习的发电运行，一开始我就告诫自己不要范手高眼低的毛病，切忌心浮气燥，一定要踏实的学。但是毕竟时间有限，总感觉自己还有许多没学好。虽然发电看起来简单，但是这个岗位需要人反应准确、迅速来果断处理突发事件，这就必须把业务学习精通。发电上的主要任务是将电能集中调配，调整负荷保证化工的正常运行，最多的业务是倒闸操作。在三个月里，在师傅的细心教导下，我掌握了大部分的操作，并进一步学习了发电理论，熟悉了设备的性能和原理。对电厂的发电工作有了更深的了解。

接下来要学习的岗位是锅炉运行。锅炉对我来说，我就像一个刚刚出生的婴儿，面对一只会冒烟的小汽车一样，对他充满了好奇和迷惑。一切从零开始，这没什么难的。我相信有付出肯定会有回报，只要我用心去学，总有一天我会学会的。这段时间内我主要学习了锅炉共分风系统、烟系统、煤系统、汽水系统等的流程，以及流程流经的设备，管道。经历了两次点炉，两次停炉，从其中也学习到了不少的教训，就在刚刚的2＃炉点炉过程中，由于错开了返料风，使炉膛温度升到需要温度延迟了一个多小时，导致多用1吨专用柴油，耗价近万元。因此，以后在干工作的时候一定要细心，不懂的地方多请示，多汇报，尽量避免不必要的损失。

在这期间我还学习了厂力的FPI、KPI等管理制度，对公司的6S管理和绩效管理也都有了一定程度的了解，同时由于工作需要，我经常奔波于车间和办公楼之间，也使我对公司的各个部门之间的联系有所了解。另外，感谢厂领导对我的关心，从谈心中也使我对公司的发展前景充满憧憬，进一步坚定事业成功的信念。

最近根据领导的安排我兼职公司的通讯员，这又是一个新的锻炼，给我一次锻炼的机会。在接下来的日子里，我会在做好自己的本职工作的同时将公司的新闻准确及时的反馈到集团总公司，不辜负领导对我的期望。

冬天过后是春天，岁末年初，辞旧迎新，总结过去，展望未来，摒弃糟粕，吸收精华。在过去的一年里，我们公司的效益蒸蒸日上，名声也越来越大，在奥运的明年我们公司也将“乘风破浪，直挂沧海”。久泰的名字也将随着奥运的风帆，飘洋过海，响彻全球。到那时我们每个人都将自豪的说：“我是久泰人”。

20xx年3月27日下午，我们实践团一行8人来到山西第二电厂调研学习。重点了解北京国电龙源环保工程有限公司在该电厂负责运行的脱硫设备的有关情况。

我们此次主要参观电厂二期工程的脱硫设备。电厂二期工程为2*600WM燃煤式火力站，两台机组共用一套脱硫设施。该电厂采用石灰石石膏脱硫法，这是国内90%以上电厂采用的脱硫方法。原理是使经处理的石灰与烟气充分接触、反应，从而除去烟气中95%以上的含硫物质等大气污染物。我们的参观从脱硫指挥控制室开始。脱硫指挥室用于控制电厂二期工程的所有脱硫设备。控制室自动化程度高，用五台计算机分别监控脱硫设备的不同参数。工作人员向我们介绍了各个脱硫装置的作用与运行流程。其中，脱硫设备里最重要的是吸收塔。在这里，烟气得以充分反应，并使反应后的气体通过管道运往烟囱排放。

参观完控制室，我们按脱硫流程实地参观。由于脱硫设备多，且专业性强，所以我们在整个实地参观中重点了解和学习吸收塔中较重要的两组设备：GGH和石膏脱水装置。GGH是脱硫设备中的节能装置。它从排入脱硫设备的烟气中吸收热量，使得脱硫反应得以在最佳的温度下进行。然后将吸收的热量传给即将排向大气的烟气，使其能够以合适的温度排放，保护烟囱内壁尽可能不受腐蚀。GGH由两个扇形区域组成，扇形区域上布满填充着特殊储能物质的小孔，用于传递能量。两个扇形可以旋转，在扇形的旋转过程中，能量在吸收和排放的烟气中就可以传递了。

随后我们又参观了石膏脱水装置。石膏脱水分为两个阶段：一次脱水和二次脱水。一次脱水是利用加压脱水，也是物理脱水。用物理方法脱去石膏中大部分的水。二次脱水是利用皮带的过滤作用脱水。这里的皮带相当于一张过滤网，在石膏通过皮带的过程中，将大颗粒物质留在网上，将水等小颗粒物质滤去，从而达到脱水的作用。两次脱水结束后，石膏已脱去80%左右的水分。这对于水的循环利用和非是高的处理有着重大意义。

在参观过程中，我们还了解到，现在国内电厂的脱硫设备大多是电厂自行控制，专业性较低。像大同第二电厂这样，脱硫过程由专业化公司进行操作和控制的比较少。而这种专业化分工的生产过程是电厂脱硫的未来发展之路。如何推广和发展这样专业化生产的道路，还值得专家进一步的讨论。